煤矿用皮带机的安装是一个复杂且需要精确操作的过程，以下是详细的安装步骤：

一、准备阶段

熟悉图纸与设备：

仔细阅读皮带机的安装图纸，了解设备的结构、安装形式、零部件的组成及数量、性能参数等。

根据本矿运输条件，确定下井设备的最大外形尺寸和重量，准备安装用的辅助设备及使用工具。

现场准备：

清理安装现场，确保巷道底板平整，以便安装皮带输送机的固定部分。

根据图纸要求，确定输送机安装中心线，并在顶、底板相应位置作出标记。

二、安装阶段

安装机架：

按照图纸要求，先安装头架，再安装各节的中间架，最后安装尾架。

在安装过程中，确保输送机的所有工作运行中心都在一条直线上，且输送距离的纵向中心位置一致。

单排机架对中心线的误差范围应为±0.1mm，输送机全长对机架中心的误差小于35mm。

安装驱动装置：

确定皮带输送机的传动轴与中心线呈垂直状态，保证输送机的中心线与驱动滚筒宽度的中央重叠。

调整驱动滚筒的标高，使其与电机、减速机的轴线平行，并保持一定的水平度。

安装托辊：

在机架、传动装置和张紧装置安装完成后，进行托辊架以及上下托辊的安装。

输送带应逐渐呈弯弧的形状，弯转段的托辊架的间距应为正常托辊架的一半。

安装完成后，确保托辊具备足够的灵活性和可靠性。

铺设胶带：

将胶带铺设在托辊上，并连接好胶带接头。

调节胶带的张力，使其达到适宜的长度。

安装安全装置：

安装头部护罩、尾部护罩、拉绳开关等安全装置，确保皮带机的转动部位得到保护。

三、调试阶段

试运转前的检查：

开机前对机械各部位进行一次认真的检查，注意皮带上是否有人和其它杂物等。

确保所有紧固件都已紧固，润滑部位已加注润滑油。

试运转：

在无负荷的情况下启动皮带机，观察其运转情况。

检查滚筒、托辊等部件的运转是否平稳，有无异常声响。

调整皮带的松紧度，确保其运行稳定。

负荷试运转：

在皮带机上加载物料，进行负荷试运转。

观察皮带机的输送能力、运行稳定性以及各部件的磨损情况。

根据试运转情况，对皮带机进行必要的调整和优化。

四、注意事项

安全第一：在安装过程中，要严格遵守安全操作规程，确保人员和设备的安全。

精度要求：安装过程中要注意各部件的精度要求，确保皮带机的运行稳定性和使用寿命。

维护保养：安装完成后，要定期对皮带机进行维护保养，及时更换磨损严重的部件。

综上所述，煤矿用皮带机的安装需要遵循一定的步骤和注意事项，以确保其能够安全、稳定地运行。